1、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設(shè)備耐溫差急變性: 冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行?！?、搪玻璃層厚度:搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm　　3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃時，工作面不導(dǎo)電。　　4、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿的腐蝕(、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外)?！?、不粘性:具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料，非常適用于食品及易粘結(jié)物料。

均勻的攪拌效果：配備的攪拌裝置能夠使反應(yīng)物料充分混合，促進化學(xué)反應(yīng)的均勻進行，提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

的溫度控制：通過的傳熱裝置和溫度控制系統(tǒng)，可以地調(diào)節(jié)和控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，滿足不同化學(xué)反應(yīng)對溫度條件的嚴(yán)格要求。

適應(yīng)多種工況：能夠適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求，從小試實驗到大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，都能發(fā)揮穩(wěn)定的性能。搪瓷反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要設(shè)備，憑借其的性能、廣泛的應(yīng)用和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷增長，搪瓷反應(yīng)釜必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

搪瓷反應(yīng)釜的清洗方法

化學(xué)清洗法：使用特定的化學(xué)清洗劑，根據(jù)污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如，對于有機污垢可以使用，對于無機污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時，需要注意清洗劑對搪瓷層的腐蝕性，控制好濃度、溫度和清洗時間。

機械清洗法：采用高壓水沖洗、機械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著在釜壁上的疏松污垢。但在操作時要注意壓力的控制，避免對搪瓷層造成損傷。

搪瓷反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要設(shè)備，憑借其的性能、廣泛的應(yīng)用和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷增長，搪瓷反應(yīng)釜必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。