一） 機械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

（二） 熱應力損壞

搪瓷釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊

搪玻璃反應釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。其特點有：　　1、耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿等介質均有極強的抗腐性。一些強堿、及含氟離子介質以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用?！　?、耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊?！　?、絕緣性：瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。　　4、耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃

探索搪瓷反應釜：化工生產的得力助手。在設計上，搪瓷反應釜充分考慮了化學反應的需求。其配備的攪拌系統，能夠使反應物料充分混合，均勻接觸，從而大大提高反應的效率和質量。同時，的溫度和壓力控制系統，讓操作人員可以根據不同的反應條件，調節(jié)釜內的環(huán)境，為化學反應創(chuàng)造適宜的條件。

搪瓷反應釜的應用范圍極為廣泛。從制藥行業(yè)的合成反應，到石油化工的精煉過程；從食品工業(yè)的發(fā)酵操作，到新材料研發(fā)中的實驗性反應，都能看到它忙碌的身影。它不僅能夠處理小規(guī)模的實驗性生產，也能勝任大規(guī)模的工業(yè)化量產，展現出了強大的適應性和可靠性。