瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。一個搪瓷釜價值幾萬元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當(dāng)維修，設(shè)備仍能使用，具有很好的實際意義和可觀的經(jīng)濟效益。

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣

1、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設(shè)備耐溫差急變性: 冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行?！?、搪玻璃層厚度:搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm　　3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃時，工作面不導(dǎo)電?！　?、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿的腐蝕(、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外)?！?、不粘性:具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料，非常適用于食品及易粘結(jié)物料。

搪瓷反應(yīng)釜的優(yōu)點不僅僅在于其出色的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計，還在于它的操作便捷性和易于維護的特點。操作人員可以通過簡單的培訓(xùn)，熟練掌握其操作要領(lǐng)，實現(xiàn)對反應(yīng)過程的有效控制。同時，其日常維護工作相對簡單，只需定期檢查搪瓷層的完整性、攪拌裝置的運行狀況以及傳熱裝置的工作效率等，即可確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。