設(shè)備的的兩側(cè)都是有橡膠側(cè)壁的，在關(guān)閉不嚴密的時候就會突然停機。為了避免設(shè)備在進行反應(yīng)的時候會有一些比較危險的情況，所以一般會給設(shè)備安裝多個保護裝置，而橡膠側(cè)壁不嚴密設(shè)備緊急停止就是其中的一項保護裝置。

有的時候是因為不小心觸動了急停按鈕。在進行操作的時候可能會不小心按到一些按鈕，或者是因為有緊急的情況手動的啟動了按鈕，這樣也是會導致搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)突然停止的情況。再重新啟動的時候需要注意先清洗干凈設(shè)備內(nèi)部。

1．檢查反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 　　

2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、操作中相關(guān)安全細則

1．隨時檢查反應(yīng)釜備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3．清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

4．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

5．水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

7．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

析氫腐蝕

搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散，因此當Hz聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪瓷就會發(fā)生。

因此清洗結(jié)垢采用酸洗時，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重后果。