1.故障：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

2.故障：搪瓷層脫落與裂紋。原因：我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。方法：如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進行修補，防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產和設備的報廢。

1. 物料特性：了解反應物料的化學性質、毒性、可燃性等特性，采取相應的防護措施，防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。

2. 攪拌系統(tǒng)：定期檢查攪拌裝置的運行狀況，確保其正常運轉。攪拌異常可能導致反應不均勻，甚至引發(fā)危險。

3. 搪瓷層保護：避免硬物碰撞釜體，防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會降低反應釜的耐腐蝕性，增加泄漏風險。

4. 密封性能：經常檢查釜體的密封部位，確保密封良好，防止物料泄漏。

釜體和釜蓋采用高強度的鋼材制造，經過嚴格的加工工藝，確保了整體的密封性和穩(wěn)定性。攪拌器則根據(jù)不同的反應需求，可選擇不同的類型和轉速，以實現(xiàn)均勻的混合和的反應。

在化工生產過程中，搪瓷反應釜的應用十分廣泛。它可以用于各種化學反應，如合成、分解、聚合、酯化等。同時，還可以用于物料的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結晶等操作。憑借其良好的傳熱性能和溫度控制能力，能夠地控制反應溫度，提高反應效率和產品質量。搪瓷反應釜作為化工領域的重要設備，憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術創(chuàng)新，在化工生產中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷增長，搪瓷反應釜必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。