一） 機(jī)械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

（二） 熱應(yīng)力損壞

搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊

在化工生產(chǎn)的舞臺上，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和優(yōu)勢，扮演著至關(guān)重要的角色。

搪瓷反應(yīng)釜，顧名思義，是一種帶有搪瓷涂層的反應(yīng)容器。這種特殊的涂層賦予了它的耐腐蝕性能，使其能夠在各種嚴(yán)苛的化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。無論是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿還是其他腐蝕性介質(zhì)，搪瓷反應(yīng)釜都能輕松應(yīng)對，為化學(xué)反應(yīng)提供的場所。

其結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧。通常由釜體、釜蓋、攪拌器、傳動裝置、密封裝置等部分組成。

搪瓷反應(yīng)釜還具有操作方便、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。它的控制系統(tǒng)智能化程度高，可以實現(xiàn)自動化操作，大大降低了人工勞動強(qiáng)度。同時，搪瓷涂層的維護(hù)成本相對較低，只要正確使用和保養(yǎng)，就可以延長其使用壽命。

然而，在使用搪瓷反應(yīng)釜時，也需要注意一些問題。首先，要避免碰撞和刮擦搪瓷涂層，以免損壞涂層導(dǎo)致反應(yīng)釜失去耐腐蝕性能。其次，要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和壓力，避免超溫超壓運(yùn)行。后，要定期對反應(yīng)釜進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問題。