靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

析氫腐蝕

搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì)發(fā)生。

因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí)，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的清洗劑，避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。

1、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設(shè)備耐溫差急變性: 冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行?！?、搪玻璃層厚度:搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm　　3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃時(shí)，工作面不導(dǎo)電?！　?、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿的腐蝕(、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外)?！?、不粘性:具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料，非常適用于食品及易粘結(jié)物料。

搪玻璃反應(yīng)釜：搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而使其牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。除了耐酸堿腐蝕外，也具有一定耐壓、耐沖擊、耐壓電等特性，正是搪玻璃反應(yīng)釜的這些特點(diǎn)，使得其已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、、、食品等工業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應(yīng)釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?br />