隨著搪瓷設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛，每位用戶(hù)我們都強(qiáng)調(diào)過(guò)，在使用時(shí)要按照規(guī)定正確操作，可還是有些用戶(hù)在使用時(shí)不注意，就對(duì)設(shè)備造成了損壞。對(duì)使用造成了很大的困擾。但是設(shè)備的質(zhì)量選擇同樣重要，下面分享一下搪玻璃反應(yīng)罐質(zhì)量判斷的4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

1、搪玻璃反應(yīng)罐毛坯很多是用沖壓件和焊接件兩部分組成，要求焊接部分結(jié)構(gòu)合理，板料厚度選擇要合適；　　2、搪玻璃反應(yīng)罐毛坯要適合機(jī)械化自動(dòng)化大批量生產(chǎn)要求；　　3、經(jīng)過(guò)沖壓成型的毛坯強(qiáng)度大，剛性高、輕便美、熱變性能好；　　4、板料的物理化學(xué)性能要適合搪玻璃反應(yīng)罐產(chǎn)品的要求

1. 工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量?！　?.反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解?！　」咎幚矸椒ǎ鹤⒁鈾z修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。

如果我們的搪瓷反應(yīng)罐出現(xiàn)大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠(chǎng)重新搪瓷，費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4，所以，我們有時(shí)候?qū)幵钢匦沦I(mǎi)      一個(gè)更好地新設(shè)備，也不愿意去對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，但是，據(jù)很多消費(fèi)者進(jìn)行反映，買(mǎi)到的新搪瓷反應(yīng)罐是一些翻新設(shè)備，下面，我們?yōu)槟鷰?lái)一些鑒別的方法?！　、倏春缚?，搪瓷反應(yīng)罐的外層焊口要是翻新了焊縫會(huì)有修補(bǔ)的痕跡；　?、谠谔麓煞磻?yīng)罐下方放料口處周邊的痕跡，新搪玻璃反應(yīng)釜的鍛造完焊好后噴漆外貌平滑，大概會(huì)有點(diǎn)鍛造時(shí)的痕跡；　?、鄯碌沫h(huán)境就不一樣，雖然也有的平滑但是在上法蘭盤(pán)的地方肯定會(huì)有銹跡，即便是除銹了，也坑定會(huì)留下痕跡。　　此外，如果您的搪瓷反應(yīng)罐的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話(huà)，必須采用腐蝕率低的清洗劑進(jìn)行清洗，避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。